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ERP管理系统
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ERP管理系统

ERP指企业资源管理计划,它是一个整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机软硬件的企业资源管理系统。ERP系统可以极大促进企业的管理进程。

近年来,随着市场化程度的深化与竞争的日趋激烈,适时引入ERP,全面整合销售、采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人才等资源,实现较佳资源组合,取得较佳效益,已成为中小企业管理升级的焦点。

中小企业资源管理现状:

一、没有统一的,可靠的数据来源,各部门业务对接不通畅;

二、二、没有一套全面的、信息化的流程管理机制,流程管理不受控;

三、三、业务管理不规范,无法实时跟踪和跟进状态,缺乏数字化的管理;

四、四、计划下达不准确,效率低浪费大;

五、五、采购跟催难,对供应商没有考评依据;

六、六、车间生产任务管控不到位,数量统计难;

七、七、仓库库存不准确,呆滞品多,新人接手难;

八、八、财务处理工作繁琐、工作量大,成果输出难免出问题。

ERP给企业带来的价值

1.标准化生产流程

ERP系统紧紧围绕生产部门来开展,与此同时,融洽各部门管理方法,协助企业标准化生产流程,提高总体工作效能,提升企业的竞争优势,得到较好的经济收益。

2.信息统一、可靠、准确

将原来企业零碎的数据信息融合起來,使数据信息具备一致性和准确性。

3.简化工作内容

由电脑代替人工完成传统工作中大量的繁琐事务,降低员工的工作量与繁琐度。

4.订单状态实时更新

方便快捷跟踪订单,提高生产计划的效率与准确性,客户交付履约。

5.数据的精确统计管理

ERP系统能根据MRP计算来统计分析生产的欠料状况,让采购人员能非常好的把控原料的购置,降低库存积压,节省仓储物流成本、管理成本。

BOM组合生产

根据BOM单的物料配比关系,生产车间依据任务单直接进行领退料,生产完工后进行入库,并通过人工及制造费用的分摊进行成本核算。成品支持按照BOM分解材料预测成本。完工入库环节支持进行质量检验。 MRP计划生产

MRP计划生产

系统依据订单或计划单要求的时间、数量进行物料需求分析,自动产生材料采购计划和产品生产计划,指导企业进行物料采购,同时生产车间依据任务单进行材料的领退料,生产完工后进行入库,并通过人工及制造费用的分摊进行成本核算。支持替代料分析物料数量需求。

订单BOM生产

支持订单BOM的形式进行非标准化生产。销售开单时根据客户定制需求录入订单BOM,任务单上根据订单BOM进行领退料和完工入库,并且通过人工及制造费用的分摊进行成本核算。成品支持按照订单BOM进行成本预测。


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